La riempitrice 3 in 1 si riferisce alla macchina principale per il risciacquo, il riempimento e la tappatura delle bottiglie. Una linea di produzione completa copre l'intero processo, dal trattamento delle acque grezze alla pallettizzazione del prodotto finito.
Principio di funzionamento dell'unità 3 in 1: le bottiglie vuote vengono trasportate da ruote a stella e bloccate per il risciacquo delle bottiglie capovolte con acqua sterile. Dopo lo svuotamento, le bottiglie ritornano in posizione verticale alla stazione di riempimento. I supporti per il collo fissano le bottiglie mentre la camma apre le valvole di riempimento per il riempimento per gravità. Quindi le bottiglie vanno alla stazione di tappatura, dove il selezionatore di tappi sistema i tappi e le teste di tappatura a coppia costante sigillano le bottiglie. La capacità è determinata dalla configurazione della testa delle sezioni di risciacquo, riempimento e tappatura.
Per i nuovi impianti acquatici si consigliano linee complete. Se sono già disponibili apparecchiature per il trattamento dell'acqua e l'imballaggio a valle, i clienti possono acquistare solo la riempitrice 3 in 1 autonoma.
Tipi di liquidi e bottiglie applicabili
Questa macchina è progettata per acqua potabile non gassata, compresa acqua purificata, acqua minerale e acqua di sorgente. Bevande gassate, succhi di frutta e latticini richiedono apparecchiature di riempimento dedicate con diverse valvole di riempimento e sistemi di sterilizzazione.
I modelli automatici standard supportano le dimensioni delle bottiglie: bottiglie piccole da 200 ml–2 L, bottiglie grandi da 2 L–10 L e fusti da 3–5 galloni. Diametro bottiglia compatibile: Φ50–Φ100 mm, altezza bottiglia: 150–330 mm con tappi a vite in plastica standard. Sono accettabili bottiglie rotonde e quadrate. La deviazione del livello del liquido può essere controllata entro ± 3 mm.
Sono necessari accessori personalizzati per bottiglie dalla forma speciale, bottiglie a bocca larga e bottiglie di vetro. Le specifiche del diametro e del collo della bottiglia devono essere confermate in anticipo per evitare discrepanze tra le parti di movimentazione della bottiglia.
Nota:Linea di riempimento fusti da 3–5 galloniè indipendente e incompatibile con l'attrezzatura per bottiglie piccole.
Configurazione della linea di produzione completa
Una linea stabile di acqua in bottiglia contiene sei moduli. La capacità non corrispondente tra le unità causerà colli di bottiglia nella produzione.
Sistema di trattamento dell'acqua
Purifica l'acqua grezza per soddisfare gli standard di consumo. Processo standard: filtro multimediale, filtro a carbone attivo, addolcitore d'acqua e sistema RO, dotato di sterilizzazione con ozono o UV. Il carbone attivo rimuove il cloro residuo, protegge le membrane RO e migliora il gusto dell'acqua. L'acqua purificata adotta l'RO per la rimozione dei minerali; l'acqua minerale/sorgiva utilizza l'ultrafiltrazione per trattenere i minerali, a condizione che la qualità dell'acqua non trattata sia stabile e che siano completati i documenti di approvazione della fonte.
Converte le preforme in PET in bottiglie. Disponibili tipi lineari e rotativi, con capacità corrispondente alla riempitrice 3 in 1.
Unità centrale dell'intera linea.
L'etichettatrice può essere predisposta per etichette autoadesive, maniche o hot-melt; la stampante a getto d'inchiostro stampa la data di produzione e il numero di lotto.
Attrezzature per l'imballaggio
Inclusa macchina avvolgitrice e confezionatrice in cartone. La riduzione dei costi eliminando le attrezzature di imballaggio può portare all'accumulo di bottiglie finite.
Migliora l'efficienza in uscita del magazzino.
Precisione di riempimento e controllo anti-perdite
Le prestazioni stabili si basano sulla struttura della valvola di riempimento, sul posizionamento del collo della bottiglia e sul controllo della coppia di tappatura.
Le valvole di riempimento volumetriche sono adottate per il riempimento a gravità. Quando le bottiglie si allontanano, le valvole si chiudono automaticamente. Il volume di riempimento può essere regolato tramite HMI per un livello del liquido costante.
Le bottiglie vengono trasportate da supporti per il collo invece che da un supporto inferiore, garantendo una posizione stabile del collo e riducendo il rischio di contaminazione incrociata.
Le teste di tappatura a coppia costante mantengono una tenuta costante indipendentemente dalla variazione del lotto di tappi, mantenendo il tasso di scarto della tappatura a un livello basso.
Funzioni di sicurezza opzionali: arresto senza bottiglia, rilevamento senza tappo, controllo automatico del livello dell'acqua, arresto del risciacquo automatico e contatore di produzione. I parametri possono essere controllati e modificati sull'HMI per semplificare la messa in servizio.
Requisiti di officina e utilità
Dimensioni macchina: altezza 2200–3000 mm, peso 4–25 tonnellate. L'officina dovrà riservare spazio sufficiente per tubazioni e sollevamenti. Il pavimento necessita di indurimento e drenaggio. Lo spazio per lo stoccaggio delle preforme e la movimentazione dei prodotti finiti dovrebbe essere riservato al layout della linea.
Potenza: la potenza nominale dell'unità principale varia da 3 kW a 18,5 kW. La capacità totale del trasformatore dovrà essere riservata a 1,2–1,5 volte il carico totale collegato, compresi ventilatori, compressori d'aria e macchine per l'imballaggio. Alimentazione d'aria: 0,6–0,8 MPa con serbatoio del ricevitore d'aria.
Lista di controllo delle citazioni
Il prezzo totale da solo non è sufficiente per il confronto. Il preventivo deve specificare: modello e configurazione della testa, materiale bagnato, marca dei componenti elettrici, inclusione del soffiatore per bottiglie, elenco degli imballaggi a valle, capacità di trattamento dell'acqua, pezzi di ricambio e servizio di formazione in loco.
Monoblocco Blow-Fill-Seal vs Riempitrice 3 in 1
Il monoblocco soffiaggio-riempimento è adatto allo spazio limitato dell'officina e alle specifiche fisse della bottiglia.
Si consiglia l'unità separata 3 in 1 per il cambio frequente della bottiglia e l'espansione graduale della capacità. Il trasportatore intermedio delle bottiglie vuote fornisce capacità tampone e la manutenzione sulla singola unità non spegnerà l'intera linea.
Domande frequenti
01. Differenza tra linea acqua minerale e linea acqua depurata
02. Risoluzione dei problemi relativi al gocciolamento di liquidi
03. Capacità di equilibrio di ciascun processo
